① 各部の名称
🔒 ② 安全な使い方
🔒 ③ 加工シミュレータ
🔒 ④ 危険事例
🔒 ⑤ 確認クイズ
次の操作：機械上の名称ラベルを押してください。
各部の名称をクリックして確認しよう
ラベルをタップ・クリックすると、その部位の名称と解説が表示されます。
電源スイッチ
クラッチレバー
返送ローラー
送り込み口
かんな胴（刃）
送りローラー
目盛り
テーブル
モーター部
昇降ハンドル
ベース（機台）
‥
ラベルをクリックしてください
自動鉋盤の各部位の名称と役割が、ここに表示されます。ラベルをクリックまたはタップして確認しましょう。
すべての名称を確認すると、次の学習へ進めます。
次の操作：使用前点検済みにチェックしてください。
加工シミュレータ
材料・テーブル高さを設定して、加工の流れを確認しよう。
標準操作を最後まで安全に完了すると、危険事例へ進めます。
次の操作：「使用前の機械点検」から順に確認してください。
安全な使い方
各項目を開き、教員自身が行う確認と操作を確かめます。
使用前の機械点検 未確認 機械周囲、電源コード、スイッチ、非常停止装置を確認する かんな刃、送りローラー、固定部、テーブル上の異物を確認する 集塵装置、昇降機構、目盛りを確認する 試運転で異音・異常振動がないか確認する 材料の確認 未確認 長さ、幅、厚さ、反り、割れ、大きな節を確認する 釘、ねじ、金属片、接着剤、塗膜、表面異物を確認する アプリ内の基準例：長さ300mmを超える、厚さ5mmを超える、切込み量1mm以下 実際には使用機種の取扱説明書を優先する 服装と保護具 未確認 保護眼鏡、防塵マスクを着用する 袖口を閉じ、長い髪を束ねる 手袋を着用しない 加工開始前 未確認 材料寸法、仕上がり厚さ、切込み量を確認する 集塵機をONにしてから電源を入れる 回転が安定し、異音や異常振動がないことを確認する 加工中 未確認 材料を水平に送り、ローラーに保持されたら無理に押し続けない 内部をのぞかず、送り出し方向の正面に立たない 加工中に高さを変更せず、材料を途中で引き戻さない 異常時 未確認 送りと電源を停止し、完全停止を待つ 主電源を遮断し、詰まりや異物を素手で取り除かない 原因不明の場合は使用を中止し、必要に応じて点検を依頼する 使用後 未確認 材料通過後に電源をOFFにする 完全停止後に集塵機をOFFにする 主電源を切り、清掃と異常確認を行う
安全確認問題
上の項目を1つ選ぶと、その内容に関する問題が1問表示されます。
○
×
7分類と安全判断を完了すると、加工シミュレータへ進めます。
次の操作：危険事例を3種類以上確認してください。
以下はCG上で危険を確認するための実験です。実機では行いません。
切込み量過大 反発・過負荷・加工面の荒れ 短すぎる材料 保持不足・キックバック 回転安定前の送り 不安定な切削・材料飛散 集塵機OFF 詰まり・粉塵・火災 金属異物 刃の損傷・飛散 回転中の高さ調整 機械損傷・事故
危険事例を選択してください 原因、起こり得ること、正しい対応を表示します。
3種類以上確認すると、確認クイズへ進めます。
確認クイズ
自動鉋盤の安全な使い方について、10問で確認しましょう。
問題 1 / 10
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